2026-06-21 14:19:54
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一、产品简介
1. 系列分类
SANFAR K 系列以BET 比表面积为核心划分型号,全系为未改性亲水型气相二氧化硅,表面富含硅羟基,极性强,易在水性、极性溶剂体系分散;根据应用场景衍生基础款、通用款、高比表面积款、橡胶专用款等主流型号,主流在售型号:K150、K200、K200R、K300。
2. 核心通用机理
利用纳米二氧化硅粒子形成三维网状结构,赋予体系剪切变稀、静置回粘的触变特性;可有效防止涂料、油墨中重质颜料沉降,避免施工流挂,同时对硅橡胶、塑料具备补强、耐磨、抗老化作用。
二、全型号指标对比表
(行列排版:产品型号为行,检测项目为列,单张完整表格)
产品型号 | BET 比表面积 (m²/g) | SiO₂含量 (%) | 干燥失重 (105℃/2h)≤ | 灼烧失重 (1000℃/2h)≤ | pH 值 (4% 水悬浮液) | 典型夯实密度 (g/L) | 325 目筛余 (%) | 增稠触变强度 | 颜料防沉效果 | 硅橡胶补强 | 主流应用定位 |
SANFAR K150 | 150±20 | ≥99.8 | ≤1.0% | ≤1.0% | 4.2 | 50 | <0.05 | 中等 | 良好 | 良好 | 经济型通用款,通用涂料、普通胶黏剂、塑料填充 |
SANFAR K200 | 200±20 | ≥99.8 | ≤1.5% | ≤1.5% | 4.2 | 50 | <0.05 | 强 | *** | *** | 全系基准主力,涂料、油墨、RTV 硅橡胶通用标杆 |
SANFAR K200R | 200±20 | ≥99.8 | ≤1.5% | ≤1.5% | 4.2 | 50 | <0.05 | 强 | *** | *** | K20 改良版,分散性优化,适配高固含体系、精细油墨 |
SANFAR K300 | 300±30 | ≥99.8 | ≤1.8% | ≤1.8% | 4.0 | 48 | <0.05 | 极强 | *** | *** | 高比表面积款,高触变需求、高端色浆、超薄涂层 |
三、单品详情介绍
1、SANFAR K150(经济型通用款)
本品为低比表面积亲水气相二氧化硅,性价比突出,分散难度低,加工能耗小。触变与防沉性能满足基础工业需求,不会过度提升体系粘度。
适用场景:内外墙乳胶漆、普通溶剂型底漆、通用不干胶、PVC 塑料填充、普通粉体抗结块;适合大批量低成本量产配方。
2、SANFAR K200(基准主力款)
本系列核心标杆型号,也是市面流通很广的型号,比表面积适中,综合性能均衡。在水性涂料、极性溶剂型体系分散性优异,触变、防流挂、颜料防沉、硅橡胶补强四大性能表现均衡,可很好替代进口 A20 等同类产品。
适用场景:工业涂料、印刷油墨、PU/PVC 塑溶胶、室温硫化(RTV)硅橡胶、不饱和树脂、日化膏体。
3、SANFAR K200R(高分散改良款)
基于 K200 配方优化而来,粒子分散性进一步提升,减少团聚现象,在高固含、高粘度体系中分散效率更高,漆膜 / 胶层无颗粒、透明度更佳,性能指标与 K200 基本一致,侧重加工适配性。
适用场景:高固含工业烤漆、精细丝网油墨、透明胶黏剂、浅色硅橡胶制品。
4、SANFAR K300(高比表面积强触变款)
全系比表面积高型号,纳米粒子粒径更小,三维网络结构更强,增稠、触变、防沉降能力全系领先。添加少量即可达到理想流变效果,但分散要求更高,需强化搅拌 / 研磨。
适用场景:高端水性色浆、超薄防腐涂层、高要求密封胶、高补强硅橡胶、需要极低添加量的高端配方。
四、产品应用
低成本量产、基础涂料 / 普通胶黏剂 → 优先选用 K150
常规工业涂料、油墨、通用硅橡胶、综合性能均衡需求(主力选型)→ 优先选用 K200
高固含体系、透明制品、精细油墨,对分散性要求高 → 优先选用 K200R
强触变、强防沉、高端色浆、高补强橡胶,允许提高分散强度 → 优先选用 K300
五、使用说明
1、参考添加量(按配方总质量计)
水性 / 溶剂型涂料、油墨:1.0%~4.0%
硅橡胶、密封胶:3.0%~12.0%
树脂、塑溶胶:2.0%~5.0%
塑料、粉体填充:0.5%~2.0%
2、分散工艺
液体体系(涂料 / 油墨 / 胶黏剂)
先将树脂、溶剂 / 水预混均匀,低速投料,再以 1500\3000r/min 高速分散 15\25min;高粘度体系可升温 40~60℃辅助分散,避免粉体团聚。
橡胶 / 塑料(混炼 / 挤出)
与基体树脂、补强填料同步投入密炼机、双螺杆设备,高温共混即可。
3、体系适配要求
全系为亲水型,优先适配纯水体系、极性溶剂(酯、酮、醇类);在非极性烷烃体系分散性一般,不建议单独使用。
适配 pH 范围:3.5~8.0,中性、弱酸性体系稳定性突出;强碱性体系易破坏硅羟基结构,降低触变效果。
4、流变微调
体系偏稀、颜料沉降:补加 0.3%~1.0% 同型号气相二氧化硅;
粘度过高、流动性差:添加对应溶剂 / 纯水稀释,或降低添加量。
六、包装、储存与保质期
标准包装:10kg / 多层复合纸袋(行业通用标准包装)。
储存条件:室内阴凉、干燥、通风环境,储存温度 5~35℃;本品为纳米粉体极易吸潮,必须严格密封,远离水汽、雨水、挥发性液体。
保质期:原装未开封密封储存 24 个月;开封后务必扎紧袋口,建议 6 个月内用完,吸潮后会大幅降低触变与防沉性能。
七、注意事项
操作防护:本品为纳米超细粉体,作业时必须佩戴防尘口罩、护目镜、橡胶手套,车间保持强制通风,避免大量粉尘吸入,防止粉尘刺激呼吸道与眼部。
配伍禁忌
不建议与高含量强碱性助剂、强碱颜料复配,易降低使用效果;
亲水 K 系列与疏水改性气相二氧化硅(如赢创 R 系列)不建议随意混拼,会破坏触变网络,出现分层、粘度异常。
加工温度:常规加工温度≤200℃;长期 220℃以上高温环境,会缓慢破坏粒子结构,性能衰减。
废弃物处置:空包装袋、残留粉尘按照一般工业固废合规处理,禁止随意丢弃。
受潮处理:产品轻微吸潮可延长分散时间;严重结块、受潮后不建议继续用于高端透明制品。
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