巴斯夫 Luwax A 系列聚乙烯蜡粉 PE 蜡涂料油墨塑料润滑哑光助剂

一、产品简介

巴斯夫Luwax A系列为德国原装进口低密度均聚聚乙烯蜡（PE蜡），采用高端聚合工艺精制而成，无填充、无改性、纯度极高，酸值为零、热稳定性优异。全系具备优异的颜料润湿分散、润滑脱模、抗刮耐磨、消光防滑、防结块多重功效，与塑料、油墨、涂料、热熔胶、橡胶体系相容性好。区别于普通国产PE蜡，本品分子量分布均匀、细度均匀、无粗颗粒、耐高温不析出、不迁移、不影响附着力与重涂性。A系列根据粒径、形态、分散性能梯度细分，适配塑料加工润滑、色母分散、油墨耐磨、涂料哑光、热熔胶改性、PVC助剂等全场景，是工业配方中通用性很强、稳定性极高的高端聚乙烯蜡系列。本系列量产流通核心型号包含：Luwax A Powder（A蜡粉）、Luwax A Granules（A蜡颗粒）、Luwax AF、Luwax AS。

二、全型号性能对比表

产品型号	物理形态	熔点范围(℃)	120℃粘度(mm²/s)	23℃针入度(dmm)	核心特性	适配优势	产品定位
Luwax A Powder	超细白色粉末	101~109	950~1100	2~3	细度均匀、分散超快、哑光细腻、耐磨抗刮	涂料油墨、丝印油墨、面漆哑光、表层耐磨改性	通用粉体主力款
Luwax A Granules	白色均匀颗粒	101~109	950~1100	2~3	纯度更高、耐高温、不易扬尘、润滑性强	塑料挤出、PVC加工、色母造粒、热熔胶改性	加工润滑专用款
Luwax AF	超微细粉体	103~110	900~1050	2~2.5	细腻、透明性好、无颗粒瑕疵、哑光均匀	高端透明涂料、精细油墨、超薄涂层哑光耐磨	高端精细哑光款
Luwax AS	改性粉体	105~112	1000~1200	1.5~2.5	硬度更高、抗粘连极强、耐温性更佳	薄膜涂层、卷材涂料、高抗粘耐磨面漆体系	高硬抗粘专用款

三、产品详情

1、Luwax A Powder（通用粉体主力款）

巴斯夫Luwax A粉是A系列流通量极大、通用性很强的标杆型号，超细粉体粒径均匀、无粗颗粒、无杂质，纯度高达99.9%，酸值为零，无游离小分子。产品分散性能优异，可快速溶于各类溶剂型、水性涂料与油墨体系，兼具哑光消光、抗刮耐磨、爽滑防粘、颜料分散四大核心功能。添加后漆膜手感细腻干爽，哑光均匀不发花，可显著提升涂层耐摩擦、耐划伤、耐指纹性能，同时有效改善颜料团聚、沉降问题。适配绝大多数工业涂料、丝印油墨、塑胶漆、木器漆体系，配方容错率高、批次稳定性极强，是中端高端通用配方优先选蜡粉型号。

2、Luwax A Granules（加工润滑专用款）

A颗粒款为塑料加工专用形态，颗粒均匀、无粉尘污染、投料便捷，耐高温热稳定性优异，高温加工不分解、不黄变、不出油析出。重点强化内润滑、外润滑与脱模性能，可有效降低PVC、聚烯烃、色母粒挤出加工粘度，减少设备磨损，提升制品表面光洁度与生产流畅度。相较于粉体，颗粒款更适合高温造粒、挤出、注塑工艺，无扬尘浪费，耐高温长效稳定，不影响制品力学强度与二次加工性能，是塑料、色母、热熔胶量产加工专用型号。

3、Luwax AF（高端精细哑光款）

AF为超微细高端改性粉体，粒径更细、分布更窄，透明性大幅提升，不会造成涂层发雾、遮盖异常，适配高透明高端涂装体系。哑光效果细腻均匀，无颗粒触感、无橘皮瑕疵，成膜平整爽滑。同时保留优异的耐磨、抗刮、防粘性能，耐温性优于普通A粉，长期高温工况不析出、不发白。专门针对高端光学涂层、精细丝印油墨、超薄面漆、高通透木器漆、高端塑胶涂装开发，是精细高端外观配方专用顶配型号。

4、Luwax AS（高硬抗粘专用款）

AS为高硬度耐高温改性型号，提升蜡体结晶硬度与热变形温度，针入度更低、抗粘连性能冠绝全系，耐温、耐磨、耐压力形变能力突出。可有效解决薄膜卷材涂层堆叠粘连、高温返粘、板面刮花等行业痛点，漆膜干爽度上佳、耐磨次数显著提升。适配卷材涂料、薄膜表面涂层、高耐磨工业面漆、高温工况防护体系，对涂层干爽度、抗粘、耐温、耐磨有严苛要求的高端场景专用。

四、产品应用

1、涂料工业：木器漆、塑胶漆、金属面漆、工业哑光漆，提供细腻哑光、耐磨抗刮、爽滑防粘效果；
2、油墨印刷：丝印油墨、轮转油墨、塑胶印刷油墨，提升颜料分散性、表面耐磨、防刮蹭性能；
3、塑料加工：PVC软硬制品、聚烯烃塑料、注塑挤出制品，作为润滑、脱模、流动改性助剂；
4、色母行业：各类颜料色母粒分散助剂，改善颜料润湿分散，避免团聚、提升着色均匀度；
5、热熔胶制品：热熔胶、热熔压敏胶改性，提升耐热、防粘、流动性与储存稳定性；
6、特种领域：薄膜涂层、卷材涂料、橡胶润滑、纸张爽滑剂、高端抛光蜡体系。

五、使用说明

1、参考添加量（体系总质量占比）
涂料哑光耐磨体系：0.5%~3.0%
油墨爽滑抗刮体系：1.0%~2.5%
塑料、色母润滑分散：0.3%~2.0%
热熔胶改性添加：0.2%~1.5%
高端防粘耐磨面漆：2.0%~4.0%
2、标准分散工艺：粉体型号常温低速搅拌分散8~15min即可均匀，高端精细体系可配合砂磨细化；颗粒型号直接高温混炼、挤出投料，无需预分散。
3、体系适配：适配水性、溶剂型、热熔体系；与丙烯酸、聚氨酯、环氧、醇酸树脂、各类塑料基材相容性上佳，无析出、无分层、不影响重涂附着力。
4、施工适配：适配喷涂、辊涂、丝印、刮涂、挤出、注塑、热熔混炼等全工艺适配。
5、性能优势：零酸值、耐高温、不迁移、不黄变、长效稳定，不影响漆膜透明度与底色。

六、包装、储存与保质期

1、包装规格：原装25kg密封防潮纸袋/纸桶包装；
2、储存条件：存放于5~35℃阴凉干燥通风库房，密封防潮存放，远离热源、明火、高温设备，避免受潮结块、受热软化团聚；
3、保质期：原装未开封密封储存24个月，开封后扎紧袋口隔绝潮气与粉尘，建议12个月内用完，轻微结块物料可低速打散、过滤后正常使用。

七、注意事项

1、全系各型号粒径、硬度、耐温、哑光效果差异明显，禁止随意混拼，易造成漆膜哑光不均、板面颗粒、耐磨性能失衡；
2、粉体型号投料需低速缓慢加入，高速一次性投料易产生扬尘、团聚，分散不完全影响板面效果；
3、严格控制添加量，过量添加会导致漆膜附着力下降、重涂不良、漆膜发脆、析出发白；
4、高温加工工况优先选用AS、颗粒款，普通A粉长期超温易出现轻微软化、防粘效果衰减；
5、高端透明体系严禁使用粗颗粒型号，需选用AF超微细型号，保证涂层通透无颗粒；
6、仓储严防受潮受压，受潮结块会直接降低分散效率，造成成品板面瑕疵；
7、作业环境保持通风，佩戴防尘口罩、防护手套，废弃空包装与残料按工业固废规范合规处置。

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