J0630 RM-12W 低剪切聚氨酯流变增稠剂高光乳胶漆工业漆防沉抗流平流变剂

一、产品简介

J0630 RM-12W为无溶剂、无APEO非离子疏水改性聚氨酯（HEUR）流变增稠剂，对标陶氏亚乐顺RM-12W经典型号。本品属于低剪切高增稠型流变助剂，具备极强剪切变稀特性，兼顾罐内防沉抗流挂与施工流平高光效果，区别于普通碱溶胀增稠剂，不亲水、不影响漆膜耐水耐擦洗，生物稳定性极强，长期储存不霉变、不返稀。专为高端内外墙乳胶漆、水性工业漆、高光清漆、艺术涂料设计，完美解决涂料开罐分水、储存沉降、喷涂飞溅、流挂橘皮、光泽不足等行业痛点，是高光体系高端流变助剂。

二、产品参数

检测项目	技术参数
外观	乳白色低粘乳液液体
固含量	20±1%
离子类型	非离子型
溶剂体系	无溶剂、纯水体系、低VOC
原液粘度（25℃）	≤2500mPa·s
适用pH范围	8.0~10.5（碱性活化稳定）
环保指标	无APEO、无有机锡、低气味、零溶剂
流变特性	低剪切高稠、高剪切流平、强触变抗流挂
生物稳定性	抗微生物、抗酶降解、长期储存不返稀
储存稳定性	5~35℃密封存放不分层、不结皮、不霉变

三、产品特点

1、低剪切增稠：极强罐内静态粘度，防沉、防分水、防颜料沉降效果优异，开罐状态饱满均匀；
2、剪切变稀施工效果好：高剪切粘度快速下降，喷涂、辊涂流平超级顺滑，消除橘皮、刷痕、流挂弊病；
3、高光适配性强：不影响漆膜光泽与通透度，是半光、高光、镜面清漆专用增稠流变体系；
4、耐水耐擦洗优异：非亲水缔合结构，不会降低漆膜耐水、耐碱、耐污、耐擦洗性能，漆膜致密耐用；
5、超强生物稳定：对比纤维素增稠剂，杜绝霉变、降解、后期返稀问题，涂料保质期大幅延长；
6、环保合规高端：无APEO、无溶剂、低VOC低气味，满足儿童漆、高端内墙漆、出口涂料环保标准；
7、配伍性广谱稳定：适配纯丙、苯丙、硅丙、PU乳液，与各类润湿分散剂、色浆、填料兼容无异常；
8、使用简单容错高：低粘度原液，可直接添加或兑水稀释，无需高温溶解，量产操作便捷。

四、产品应用

1、高端建筑乳胶漆：内墙高光/半光乳胶漆、耐擦洗高端墙面漆、儿童环保净味漆、外墙耐候面漆；
2、水性工业涂料：水性丙烯酸面漆、水性聚氨酯漆、轻工金属防护漆、机械设备水性漆；
3、高光精细涂层：水性透明清漆、罩光漆、艺术质感涂料、高丰满度装饰涂料；
4、水性油墨浆料：高固含色浆、水性丝印油墨、颜料分散浆流变稳定体系；
5、复配流变体系：可与RM8W、碱溶胀增稠剂复配，平衡高低剪切粘度，适配全光泽高端配方。

五、使用说明

1、参考添加比例

内墙高光乳胶漆：0.3%~0.8%
外墙耐候面漆：0.4%~1.0%
水性工业漆/PU面漆：0.3%~0.9%
透明罩光清漆体系：0.2%~0.6%
高固含色浆/油墨体系：0.5%~1.2%

2、标准添加工艺

1、稀释预处理：建议使用清水1:2~1:3稀释后缓慢投料，避免局部抱团、增稠不均；
2、投料节点：调漆后期、乳液加入后、出料前低速添加，不建议高温研磨阶段投入；
3、体系活化：本品需碱性环境活化，体系pH维持8.0~10.5，可搭配氨水、AMP-95微调酸碱度；
4、搅拌熟化：中低速搅拌10~15min均匀，静置熟化20~30min粘度完全稳定后检测出料。

3、体系配伍说明

适配纯丙、苯丙、硅丙、水性PU、水性环氧等主流水性乳液；兼容阴离子、非离子润湿分散体系与常规助剂；不可在强酸体系使用，酸性环境无法活化增稠；不建议与强阳离子助剂大量复配，易造成絮凝失稳；仅适配水性体系，油性体系无效。

4、施工适配

适配喷涂、辊涂、刷涂、淋涂全工艺，有效改善施工飞溅、流挂、流平差问题，漆膜平整度、光泽度、丰满度显著提升。

六、包装、储存与保质期

1、包装规格：25kg塑料密封桶、200kg工业标准桶；
2、储存条件：5~35℃阴凉干燥密封存放，严禁冷冻、高温暴晒、低温冻融；低温轻微浑浊、粘度上升为正常现象，回暖搅拌即可恢复性能；
3、保质期：原装未开封密封储存18个月；开封后密封严实隔绝水汽空气，建议6个月内用完，防止流变性能衰减、结皮失效。

七、注意事项

1、本品依赖碱性环境活化，pH低于8.0会出现增稠失效、粘度不足，生产务必管控体系酸碱度；
2、严控添加量，过量易导致体系粘度过高、流平变差、漆膜轻微发粘；添加不足易沉降、流挂、开罐分水；
3、禁止高速长时间强剪切搅拌，会破坏聚氨酯缔合结构，造成增稠效率下降、粘度不稳定；
4、必须稀释后缓慢投料，一次性猛加易局部凝胶抱团，产生颗粒、影响漆膜平整度；
5、体系禁止强酸、强阳离子助剂大量复配，易引发絮凝、破乳、体系报废；
6、成品漆料长期存放需密封避光，敞口放置会吸潮、降pH，导致后期粘度回落返稀；
7、车间施工保持通风，佩戴丁腈防护手套、护目镜，避免皮肤眼部长期接触；
8、残液、空桶按水性涂料助剂危废规范回收处置，禁止随意倾倒；
9、量产前务必小试，验证粘度、流平、光泽、储存稳定性，合格后方可批量投产。

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