F0608 锂电专用丁苯胶乳电池极片粘接用乳液

一、产品简介

F0608为锂电池负极专用羧基改性丁苯胶乳（SBR），采用高纯低温乳液聚合工艺合成，专为锂离子电池负极水系配方量身定制。产品粒径均匀、杂质极低、电化学性能稳定，不含重金属、无残留单体、低吸水、低内阻，搭配CMC羧甲基纤维素钠使用，可极大提升负极粉体粘结力、柔韧性与循环稳定性。有效解决电池负极掉粉、极片脆裂、内阻偏高、循环衰减快等行业痛点，适配消费类锂电池、储能电池、动力锂电池负极涂布，是替代进口高端电池级丁苯粘结剂的主力型号。

二、产品参数

检测项目	技术参数
产品型号	F0608 锂电池专用丁苯胶乳
外观	乳白色均匀乳液、无颗粒、无沉淀、无机械杂质
总固含量	47±1%
原液pH值	9.0~10.5
粘度（25℃，mPa·s）	30~300
机械稳定性	≤1.0%
残余单体	极低、符合电池级标准
离子类型	阴离子羧基改性型
极片剥离力	优异，不掉粉、耐弯折
电池内阻表现	低内阻、倍率性能优异
环保指标	无重金属、无APEO、低VOC、电池级高纯体系
储存稳定温度	5~30℃

三、产品特点

1、电池级高纯低杂质：严格除杂工艺，重金属、残留单体、挥发物极低，不影响电芯电化学稳定性，适配高端锂电体系；
2、超强负极粘结性能：羧基活性基团极强锚固石墨、硅碳负极粉体与铜箔基材，极片高强度、耐弯折、碾压不掉粉；
3、低内阻高倍率性能：成膜均匀致密，不阻隔导电通路，电池内阻低、充放电倍率稳定，大电流工况不衰减；
4、循环寿命大幅提升：弹性胶膜可缓冲脱嵌锂体积膨胀，抑制极片开裂脱层，显著提升电池循环次数与容量保持率；
5、水系配方兼容性强：与CMC负极专用助剂、导电炭黑、石墨粉体分散性***，浆料细腻稳定、无团聚、无沉降；
6、涂布加工稳定性高：机械稳定性优异，高速搅拌、高速涂布不易破乳、无渣点，适配锂电自动化流水线；
7、低吸水耐老化：成膜致密吸水率低，电芯储存稳定性好、不易鼓包胀气，长期使用性能衰减慢；
8、高性价比进口替代：性能对标进口高端SBR粘结剂，批次稳定性高，可有效降低锂电配方原材料成本。

四、产品应用

1、消费类锂电池：手机、平板、蓝牙耳机、充电宝小型锂电负极粘结专用胶乳；
2、储能动力电池：储能锂电池、电动车动力电池、数码动力电芯负极粘结体系；
3、硅碳负极专用体系：高膨胀硅基负极材料，柔性粘结抗开裂、缓冲体积形变；
4、超薄极片涂布：超薄负极片、高密电极涂布，流平细腻、无针孔、无划痕；
5、锂电辅助功能涂层：电池隔膜亲水改性、极片绝缘防护涂层、导电浆料粘结载体。

五、使用说明

1、参考添加配比（负极粉体总质量）

常规石墨负极体系：SBR添加量 1.5%~2.5%，CMC 1.0%~1.5%
硅碳高膨胀负极体系：SBR添加量 2.5%~3.5%，提升柔性抗裂效果
高倍率动力电池体系：SBR 2.0%~3.0%，保证低内阻高循环性能

2、标准调配工艺

1、浆料预处理：先将CMC与纯水充分搅拌溶解制成透明胶液，保证完全溶胀无颗粒；
2、粉体分散：投入石墨/硅碳负极粉体、导电剂，低速均匀分散，形成细腻浆料；
3、胶乳投料：***缓慢加入F0608丁苯胶乳，低速轻柔搅拌，避免高速剪切破乳，搅拌20~30min至均质；
4、涂布固化：浆料过滤脱泡后上机涂布，极片烘干温度控制在80~110℃，分段梯度烘干，杜绝高温急速干燥造成起皮开裂。

3、体系配伍说明

适配CMC羧甲基纤维素钠、水性导电剂、负极石墨、硅碳粉体、阴离子/非离子锂电专用助剂；严禁强酸、强碱、阳离子体系混入，极易造成胶乳破乳、浆料絮凝报废；仅限锂电池水性负极配方使用，不兼容溶剂型体系。

4、施工适配

适配锂电全自动涂布机、真空搅拌浆料线、辊压分切自动化生产线，适配高精密超薄极片涂布工艺。

六、包装、储存与保质期

1、包装规格：50kg/60kg食品级塑料密封桶、1000L IBC吨桶（电池级无尘包装）；
2、储存条件：5~30℃阴凉无尘库房密封避光存放，严禁冷冻、高温暴晒、灰尘污染、淋雨受潮；低温轻微分层低速搅拌即可恢复均质；远离酸碱、氧化剂、有机溶剂，全程保持无尘环境；
3、保质期：5~25℃原装密封存放6个月；高温环境建议3个月内用完；开封后全程密封、无尘防护，避免吸水污染，建议尽快用完，保证电化学性能稳定。

七、注意事项

1、严禁0℃以下冷冻储存，冻融后胶体结构破坏，直接破乳报废，无法用于电池生产；
2、锂电浆料必须遵循“先CMC、后粉体、***加SBR”的投料顺序，防止浆料团聚、粘度异常；
3、禁止高速长时间剪切搅拌，会破坏胶乳弹性结构，导致极片柔韧性下降、循环寿命缩短；
4、严控烘干温度与风速，温度过高、风速过急易造成极片表面起皮、龟裂、附着力下降；
5、全程无尘操作，粉尘杂质混入将直接造成电芯微短路、自放电偏高、良品率下降；
6、调配好的负极浆料建议当班用完，避免长时间静置吸水、粘度波动、体系失稳；
7、废胶、空桶按锂电化工危废规范回收，严禁随意排放污染；
8、量产前务必小试打样，测试极片附着力、柔韧性、内阻、循环稳定性，合格后方可批量投产。

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