F2607 阳离子丁腈胶乳特种造纸绝缘玻纤用粘结胶乳

一、产品简介

F2607为阳离子型中丙烯腈丁腈共聚胶乳，采用低温乳液聚合工艺合成，丙烯腈含量26%，是区别于常规阴离子胶乳的带电改性体系。本品胶体整体带正电荷，对带负电基材、阴离子填料、纤维、粉体吸附力极强，无天然乳胶蛋白、无致敏、低VOC、储存稳定性优异。成膜柔韧致密、耐油耐化学品、附着力超强，专门适配阴离子体系复合、静电吸附浸胶、防水固色、特种粘接、电池隔膜、纤维改性等阴离子胶乳无法适配的场景，是高端功能性浸渍、改性、涂层专用丁腈胶乳型号。

二、产品参数

检测项目	技术参数
产品型号	F2607 阳离子丁腈胶乳
外观	乳白色泛蓝光细腻乳液、无颗粒、无沉淀、无分层
总固含量	44±2%
结合丙烯腈含量	26±1%
原液pH值	5.0~7.0
粘度（25℃，mPa·s）	20~100
机械稳定性	≤2.5%
干膜拉伸强度	≥20MPa
干膜断裂伸长率	≥650%
离子类型	阳离子型
环保指标	无蛋白、无APEO、低VOC、无致敏源
储存稳定温度	5~35℃

三、产品特点

1、阳离子带电吸附特性：胶体带正电，可强力吸附棉麻纤维、阴离子颜料、负电粉体、基材表面，固色、锁粉、锚固效果远超普通阴离子胶乳；
2、耐油耐化性能稳定：标准26%中腈结构，耐机油、弱酸碱、醇类溶剂，成膜致密不透水、耐介质老化；
3、***浸胶附着性能：针对织物、纸张、玻纤、棉麻基材渗透浸润性强，浸胶均匀、不浮胶、涂层附着力牢固不脱落；
4、工艺稳定性优异：机械稳定性好，高速搅拌、浸轧、涂布不易破乳结块，适配自动化连续生产线；
5、安全环保无致敏：纯合成丁腈体系，不含天然乳胶蛋白，彻底杜绝皮肤过敏，适配卫生、接触类制品；
6、特种体系适配性强：可与阳离子、非离子助剂、阳离子树脂、无机填料稳定复配，解决阴离子胶乳无法配伍的体系难题；
7、成膜柔韧抗弯折：干膜弹性佳、抗揉搓、耐弯折，织物涂层柔软不发硬、不开裂、手感优异；
8、储存稳定批次一致：常温密封存放不易分层、沉降、霉变，粘度波动小，量产稳定性高。

四、产品应用

1、纺织纤维改性浸胶：棉麻、涤纶、针刺布阳离子浸胶、防水固色、抗静电涂层、织物柔软补强处理；
2、特种功能性涂层：纸张防潮防水涂层、玻纤浸渍补强、皮革阳离子底层涂饰、防静电防护涂层；
3、粉体/颜料固着体系：阴离子色粉、无机填料悬浮固着剂，防止颜料沉降、提升涂层遮盖均匀度；
4、电池/过滤材料改性：隔膜亲水改性、过滤布致密补强、柔性功能基材浸胶处理；
5、特种水性胶粘剂：阳离子纸塑复合胶、纤维贴合胶、负电基材专用粘接体系；
6、轻型防护浸渍制品：柔软型防护膜、柔性防水基材、轻型耐油涂层制品。

五、使用说明

1、参考添加配比（体系总质量）

织物固色补强浸胶：原液40~65%，纯水稀释调节粘度
纸张/玻纤防水涂层：胶乳添加15~35%，搭配非离子/阳离子填料助剂
特种阳离子粘接体系：胶乳35~70%，直接作为主体成膜树脂
颜料悬浮稳定体系：胶乳添加5~15%，辅助分散防沉降

2、标准调配工艺

1、预处理：使用前低速搅拌5~10min，消除储存轻微分层，禁止高速长时间搅拌，保护胶体稳定性；
2、助剂投料：阳离子/非离子助剂、填料提前兑水稀释，低速缓慢加入胶乳，搅拌10~15min至均质；
3、粘度调节：根据涂布、浸轧工艺，用纯水按需兑稀，保证浸润渗透效果；
4、固化成型：织物/纸张浸胶后80~110℃烘干定型，功能涂层可常温自干或低温烘烤固化。

3、体系配伍说明

适配阳离子、非离子润湿分散助剂、水性填料、阳离子树脂体系；严禁直接混合阴离子助剂、阴离子胶乳、强碱性体系，会快速引发电荷中和、絮凝破乳；仅限水性体系使用，不兼容溶剂型体系。

4、施工适配

适配浸轧、浸渍、刮涂、辊涂、喷涂工艺，匹配纺织定型生产线、纸张涂布机、自动化浸胶设备。

六、包装、储存与保质期

1、包装规格：60kg塑料密封桶、1000L IBC吨桶；
2、储存条件：5~35℃阴凉通风密封避光存放，严禁冷冻、高温暴晒、淋雨受潮；低温轻微分层低速搅拌即可复原；远离强碱、强氧化剂、有机溶剂；
3、保质期：5~25℃原装密封存放6个月，夏季高温建议3个月内用完；开封后全程密封，隔绝空气灰尘，防止电荷失稳、粘度变化。

七、注意事项

1、严禁0℃以下冷冻储存，冻融后胶体结构破坏、***破乳结块，无法恢复使用；
2、严禁与阴离子原料直接混配，阴阳电荷中和会瞬间絮凝、结渣、报废，配方必须严格区分离子体系；
3、助剂、填料必须稀释后缓慢投料，一次性集中投入易局部团聚，造成涂层颗粒、附着不均；
4、严控烘干温度，温度过高会导致涂层发硬、变脆、手感变差，温度过低固化不完全、耐水性能不足；
5、调配好的工作液建议48h内用完，长期静置易出现电荷衰减、稳定性下降；
6、车间保持通风，操作佩戴防护手套、护目镜，避免长时间皮肤接触；
7、残液、空桶按水性合成胶乳危废规范回收处置，禁止直接排放；
8、量产前务必小试，验证吸附效果、成膜状态、附着力与储存稳定性，合格后方可批量投产

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