BT82 萜烯苯乙烯树脂热熔胶压敏胶增粘用热塑性树脂

BT82 萜烯苯乙烯树脂

一、产品简介

BT82 属于萜烯与苯乙烯共聚而成的热塑性增粘树脂，以精制松节油萜烯单体、苯乙烯为原料，经催化聚合、水洗除杂、精馏提纯制成脂肪 - 芳香双改性萜烯树脂。产品色泽浅、气味低、热稳定性能优异，兼具萜烯树脂高初粘特性与苯乙烯链段对聚烯烃基材的附着能力，和 SIS、SBS、EVA、天然橡胶、丙烯酸树脂等材料相容性优良，熔融流动性平稳，高温加工不易黄变、无结晶析出。广泛用于热熔压敏胶、无纺布卫生胶、包装热熔胶、溶剂型胶粘剂、油墨涂料等体系，可解决普通萜烯树脂对低表面能塑料附着力差、石油树脂气味重、耐候性弱、易发黄老化等生产痛点。

二、产品参数

检测项目	技术参数
产品型号	BT82 萜烯苯乙烯树脂
外观	水白色至浅淡黄色透明脆性颗粒 / 片状固体，无杂质、无结块
软化点（环球法）	82±3℃
色度（铁钴色号）	≤3#
酸值（mgKOH/g）	≤0.5
碘值	50~68
甲苯不溶物	≤0.05%
挥发分	≤0.3%
溶解性能	易溶于甲苯、二甲苯、松节油、脂肪烃、酯类溶剂；不溶于水、甲醇、乙醇
熔融加工温度区间	160℃~190℃
环保指标	低气味、低挥发、不含 APEO，适配低析出卫生制品配方
常规储存温度	常温 25℃避光存放
原装密封保质期	18 个月

三、产品特点

1、均衡增粘效果：萜烯结构提供高初粘性，苯乙烯芳香链段提升 PP、PE 低表面能基材粘结力，整体粘接性能优于普通纯萜烯树脂；
2、浅色泽、耐高温不易黄变：采用深度脱杂精制工艺，长时间高温熔融加工不易氧化发黄，胶膜通透浅色，适配高端透明胶带、医用敷料；
3、适配多种高分子材料：与 SIS/SBS 热塑性弹性体、EVA、天然橡胶、丁腈橡胶、水性 / 溶剂型丙烯酸、石蜡完全相容，不分层、不析出；
4、低气味、低挥发性：充分脱除残留单体与低分子馏分，加工烟气少、无刺鼻异味，满足食品包装、卫生用品环保要求；
5、熔融流动性稳定：82℃标准软化点，160~190℃熔体粘度稳定，热熔涂布顺畅，不易堵枪、拉丝；
6、耐候、抗蠕变性能优良：分子自带抗氧化结构，耐紫外线、耐热蠕变，胶带长期存放不易失粘、翘边脱胶；
7、耐稀酸碱、绝缘稳定：化学惰性强，耐受稀酸稀碱腐蚀，介电性能稳定，可用于电子绝缘热熔密封胶；
8、综合性价比高：同等粘接效果下添加量低于石油树脂，成品内聚力、持粘力更强，有效降低配方综合成本。

四、产品应用

1、热熔压敏胶：透明包装胶带、标签胶、双面胶、保护膜 SIS/SBS 体系压敏胶核心增粘树脂；
2、无纺布卫生热熔胶：卫生巾、纸尿裤、医用敷料、弹性无纺布复合热熔胶；
3、EVA 包装热熔胶：纸箱封箱胶、书本装订胶、快递袋复合胶、塑料管材包覆胶；
4、溶剂型工业胶粘剂：天然橡胶、丁苯橡胶复合胶水、塑料软包装复合胶；
5、油墨与工业涂料：浅色柔性印刷油墨、木器清漆、塑料底涂增粘改性助剂；
6、密封及橡塑改性：汽车内饰密封热熔胶、橡塑填充增粘助剂、低气味防水密封胶。

五、使用说明

1、参考添加比例（体系总质量）

SIS 透明压敏胶：树脂添加量 30%~45%
卫生无纺布热熔胶：25%~40%
EVA 纸箱封箱热熔胶：15%~30%
溶剂型橡胶复合胶：10%~25%
浅色油墨、涂料体系：5%~15%

2、标准调配工艺

工艺一：热熔胶熔融共混

1、反应釜投入石蜡、EVA/SIS 弹性体，升温至 170℃完全熔融；
2、分批加入 BT82 萜烯苯乙烯树脂，低速搅拌 15~25 分钟至完全透明溶解；
3、***投入抗氧剂、润滑剂、填料，恒温搅拌均质后过滤出料，造粒或直接涂布。

工艺二：溶剂型胶水调配

1、向反应釜投入甲苯 / 二甲苯混合溶剂，常温低速搅拌；
2、分次投放 BT82 树脂，持续搅拌至全部溶解、无固体颗粒；
3、加入橡胶、丙烯酸树脂及配套助剂复配，过滤后静置消泡备用。

3、体系配伍说明

适配 SBS/SIS/EVA、天然橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸树脂、石蜡、无机填料、通用抗氧剂；不建议和高极性醇类、纯水体系单独复配，易溶胀析出；禁止与强氧化性助剂长期高温共存，会加速变色老化。

4、适配加工设备

热熔反应釜、挤出造粒机、热熔自动涂布机、高速分散搅拌釜、油墨砂磨机等自动化生产线。

六、包装、储存与保质期

1、包装规格：25 公斤内衬 PE 内膜编织袋、25 公斤纸塑复合袋；
2、储存条件：5~30℃阴凉干燥库房密封避光堆放，远离明火、高温热源、氧化剂；避免重压挤压结块，轻微结块加热熔融后可正常使用；严禁露天存放、淋雨受潮；
3、保质期：原装未开封密封储存 18 个月；开封后扎紧袋口隔绝空气，建议 12 个月内用完，防止长期接触空气氧化变色。

七、注意事项

1、本品属于可燃固体，仓储、熔融加工车间严禁明火，配齐消防设备，高温熔融阶段加强车间通风排烟；
2、熔融温度不得超过 200℃，超温会发生热分解，产生刺激性烟气，树脂快速发黄变质；
3、严格控制添加比例，过量会造成胶膜变硬、持粘力下降，添加量不足则初粘、基材附着力不达标；
4、加工过程添加 0.1%~0.3% 抗氧剂，可显著提升高温耐黄变能力与成品长期耐候性能；
5、受潮结块树脂需单独加热熔融、过滤除水后再投料，否则胶膜易出现气泡、针孔缺陷；
6、高温熔融作业人员佩戴耐高温手套、护目镜，防止热熔树脂烫伤皮肤；
7、废弃树脂、空包装袋按照热塑性树脂固体废弃物规范回收处理，禁止露天焚烧；
8、批量生产前必须小试打样，检测初粘力、持粘力、耐候性、色泽稳定性，各项指标合格后方可大批量投产。

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