DER‑664UE 固体环氧进口防腐成膜环氧树脂

陶氏 D.E.R.664UE 固体环氧树脂

一、产品简介

D.E.R.664UE为美国陶氏（DOW）中分子量双酚A型固体环氧树脂。树脂分子链适中，兼顾硬度与优异柔韧性，熔融粘度适中，低色泽、低氯含量，耐腐蚀性、附着力表现突出。可溶解于芳烃、酯类等有机溶剂，适配溶剂型环氧涂料、环氧酯合成、粉末涂料、金属罐头内壁涂料、卷钢涂料等领域，合规可用于部分食品接触内壁涂层配方，是工业防腐、金属包装涂料的主流固体环氧原料。

二、产品参数

检测项目	技术参数
品牌型号	陶氏DOW D.E.R.664UE
树脂类型	双酚A型固体环氧树脂
外观形态	淡黄色透明固体颗粒/片状
环氧当量EEW	860‑930 g/eq
软化点	104‑110 ℃
熔融粘度（150℃）	5500‑10200 mPa·s
密度（25℃）	1.182 g/cm³
色泽（铂‑钴）	≤1号
总氯含量	≤0.3 %
可溶解溶剂	二甲苯、甲苯、丁酯、环己酮等
适配固化体系	胺类、酚类、酸酐、环氧酯合成
包装规格	25KG/袋
储存条件	阴凉干燥通风，避光防潮
原装保质期	密封保存24个月

三、产品特点

1、硬度与柔韧性均衡，固化漆膜硬度高同时抗弯折、抗冲击，适合卷钢、金属板材弯曲加工，漆膜不易开裂脱落；
2、低色泽、颜色浅，可制备浅色、高透明度环氧涂料；
3、对钢材、铝材等金属基材附着力优异，耐水、耐盐雾、耐化学品腐蚀性能***；
4、熔融粘度适中，加工窗口宽，熔融加工、溶剂溶解工艺都易于操作；
5、总氯含量低，电性能良好，降低氯离子腐蚀风险；
6、可用于环氧酯合成，与植物油酸进行酯化改性，制备环氧酯树脂；
7、合规适配食品接触金属内壁涂料配方，满足罐头内壁涂层相关法规要求；
8、批次稳定性好，分子量分布均匀，量产配方波动小。

四、产品应用

1、金属包装涂料：食品罐头、金属罐内壁防护涂料；
2、卷钢卷材涂料：彩钢板、金属卷材防腐面漆、背漆；
3、溶剂型环氧防腐涂料：钢结构、五金件防腐面漆、底漆；
4、环氧酯树脂合成：与脂肪酸酯化，制备环氧酯烤漆树脂；
5、粉末涂料：防腐型环氧粉末涂料；
6、工业胶粘剂、复合材料、绝缘浸渍料等领域。

五、使用说明

1、溶解工艺（溶剂型涂料）

将固体树脂破碎投料，加入二甲苯/丁酯混合溶剂，升温110‑130℃搅拌溶解，完全透明后降温出料；控制固含按需调配。

2、熔融加工工艺（粉末、环氧酯）

熔融温度控制130‑160℃，避免长时间超180℃高温，防止树脂热降解变色；环氧酯合成按工艺投入多元脂肪酸，催化酯化反应。

3、固化剂配伍

溶剂涂料搭配胺类、酚醛固化剂；粉末涂料搭配双氰胺、酚类固化剂；按环氧当量计算固化剂添加比例；配方中建议搭配抗氧剂，改善烘烤抗黄变。

4、溶剂选择

优选二甲苯、甲苯、醋酸丁酯、环己酮；醇类溶剂单独使用溶解能力差，不建议单独使用。

六、包装、储存与保质期

1、包装规格：25KG/袋，内衬PE防潮袋；
2、储存条件：存放阴凉干燥库房，环境温度≤30℃，避光防潮，远离热源；树脂受热容易结块，堆放不宜过高；开封后密封袋口，防止吸水受潮；
3、保质期：原装未开封密封储存24个月；受潮结块物料升温熔融，检测合格后方可投入生产。

七、注意事项

1、熔融操作温度较高，做好防护，避免高温物料烫伤；车间保持通风；
2、高温加工不可长时间过热，超温会造成树脂降解、颜色加深；
3、本品工业原料，用于食品接触场景，成品必须完成对应合规检测，不可直接等同于食品级；
4、全新配方，务必完成小样试验，测试附着力、柔韧性、耐盐雾、烘烤变色指标合格后再批量投产；
5、粉尘避免吸入，操作佩戴防尘防护用品；废弃物料按照工业化工废料规范处置。

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