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红木家具组装耐水煮红木实木木材胶粘剂 硬木拼板胶
硬木拼板胶是专为高密度硬木（如红木、酸枝木、紫檀木等）设计的环保型胶粘剂，主要分为单组份湿固化聚氨酯胶和双组份水性高分子异氰酸酯胶两类其核心优势在于耐水性、耐高温性及高粘接强度
用途：实木拼板、指接地板、实木家具榫接、结构材胶合、户外实木粘接。
特点：固化速度快、胶合强度高、耐候性优异；常温固化；不含甲醛、苯酚及重金属等有害物质；应用广泛。
主剂：乳白色粘稠液体；粘度：12000-20000mPa.s；固含量：45-54%；PH：6-6.5.
型 号 | 固 含 量 | 粘 度 | 适 用 木 材 | 固化剂比例 |
801 | 54±2% | 15000-20000 | 硬木，如乌金木 | 100:13-15 |
805 | 45±2% | 12000-16000 | 中等，如橡木，桦木 | 100:10 |
808 | 42±2% | 10000-14000 | 软木，如松木 | 100:10 |
固化剂：深棕色 ；粘度200 mPa.s
拼板工艺：
主剂与固化剂配比 | 100:10-15 | 固化剂用量过低会影响耐候性，过高则太脆 |
活性期 | 1小时 | 温度越高，活性期越短 |
涂胶量 | 200-250g/㎡ | 木材表面越粗糙，用量越多 |
木材含水率 | 8-12% | 影响固化时间，太高容易变形，开裂 |
使用温度 | ＞10℃ | 气温低，施压时间要加长 |
施压时间 | 45-90分钟 | 气温低于10℃需要烘烤加热 |
施压压力 | 8-10kg/c㎡ | 木材越硬需要压力越大 |
卸压后陈放时间 | 24-72小时 | 72小时后，粘结强度大 |
注意事项：
l 主剂和固化剂在使用前按比例调配，并搅拌均匀。按少配，勤配的原则。
l 调配后大约在20分钟后产生气泡，此乃正常现象，气温越高气泡越多。
l 配好的胶水在1小时之内用完，否则木材拼板效果大大降低。
l 涂胶后应尽快施压，不得超过10分钟。
l 施压时间受气温影响很大，需要把握好。
卸压后，至少要陈放24小时才可以进入下一步工序。
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