F1805 PTFE 乳液耐磨不粘防腐涂层用聚四氟乙烯原料

一、产品简介
F1805 为非离子型聚四氟乙烯水性分散乳液（PTFE 特氟龙乳液），采用四氟乙烯低温乳液聚合工艺合成，搭配环保非离子乳化稳定体系，不含 PFOA/PFOS 有害物质。乳液 PTFE 颗粒粒径细腻均匀，分散稳定性强，烧结成膜后完整保留 PTFE ***化学惰性、超低摩擦系数、宽温耐候、绝缘防腐、不粘脱模等核心性能。本品为环保水性浓缩分散液，适配玻纤浸渍、金属不粘涂层、润滑耐磨改性、防腐绝缘膜、纺织功能整理等多类工业场景，解决普通涂层不耐高温、易粘油污、耐酸碱差、摩擦损耗大、绝缘失效等痛点，是通用工业级特氟龙涂层、浸渍专用原料。

二、产品参数

检测项目	技术参数
产品型号	F1805 PTFE 浓缩乳液
外观	乳白色均匀乳液，无结块、无沉淀、无浮渣杂质
PTFE 固含量	60±2%
平均粒径	0.2~0.35μm
原液 pH 值	8.5~10.0
粘度（25℃，mPa・s）	10~80
离子类型	非离子稳定体系
烧结成膜温度	360~380℃
长期使用耐温	-200℃~260℃，短期峰值 300℃
摩擦系数	极低，干摩擦系数≤0.08
化学耐受性	耐受强酸、强碱、强氧化剂、绝大多数有机溶剂
环保指标	无 PFOA、无 PFOS、低 VOC、食品接触合规可选
储存稳定温度	10~30℃
原装密封保质期	6 个月

三、产品特点

1、***不粘低摩擦：PTFE 分子表面能极低，成膜后完全不粘油污、胶体、树脂，摩擦系数远低于普通有机硅、氟硅涂层，耐磨自润滑效果突出；
2、全介质化学惰性：几乎不与强酸、强碱、盐雾、各类溶剂、油品发生反应，防腐耐蚀性能优异，适配重度腐蚀工况；
3、超宽高低温稳定：-200℃低温不发硬脆裂，260℃长期连续使用不变形、不分解，冷热循环环境性能无衰减；
4、优异电气绝缘性能：不受温度、湿度、频率影响，介电损耗低，适合电子元器件、线缆、绝缘基材防护涂层；
5、乳液分散稳定性强：非离子乳化体系耐稀释、耐轻度剪切，喷涂、浸轧、浸渍不易破乳，长期静置沉降轻微，摇晃即可复原；
6、基材浸润适配广：对金属、玻纤、陶瓷、碳纤维、织物、塑料基材渗透附着力好，烧结后膜层连续致密无针孔；
7、环保无有害氟化物：生产全程去除 PFOA/PFOS 残留，低气味低挥发，可用于食品模具、厨具、民生接触类制品；
8、加工容错率高：可纯水按需稀释，可搭配润湿、分散助剂复配，适配各类自动化涂布、浸渍生产线。

四、产品应用

1、金属不粘防腐涂层：烘焙模具、不粘锅、工业模具、螺杆、阀门、管件耐磨防粘防腐涂层；
2、玻纤 / 织物浸渍改性：特氟龙高温布、网格布、滤布、输送带浸胶，实现耐高温、防粘、透气、防腐；
3、电子绝缘防护：线路板、线缆、元器件柔性绝缘涂层，耐高低温、防潮、耐化学腐蚀；
4、润滑耐磨改性体系：橡塑、涂料、油墨耐磨滑爽助剂，降低制品摩擦损耗、提升脱模效果；
5、防腐内衬涂层：化工设备、管道、反应釜内衬薄层防腐，耐受酸碱盐雾长期侵蚀；
6、特种功能纺织整理：耐高温过滤布、户外耐候防水防油面料、防尘自清洁织物浸渍处理。

五、使用说明

1、参考添加配比（体系总质量）

金属喷涂不粘涂层：原液直接使用或纯水稀释至固含 20%~45%
玻纤 / 滤布浸渍：原液稀释至固含 15%~35%，浸轧后烘干烧结
橡塑耐磨改性浆料：PTFE 乳液添加 5%~18%，搭配水性树脂复配
电子绝缘防护涂层：原液稀释 25%~50%，薄层多次喷涂
防腐内衬薄层涂覆：原液稀释 30%~60%，分两道涂布烧结

2、标准调配工艺

1、预处理：开封使用前整桶低速摇晃 3~5min，消除储存底部轻微沉降，禁止高速剧烈搅拌；
2、稀释调配：常温纯水缓慢加入乳液，低速同步搅拌，反向快速冲水易造成乳化体系失稳絮凝；
3、助剂复配：仅搭配非离子润湿、分散助剂，低速搅拌 10min 混合均匀，禁止阳离子、高浓度强酸助剂混入；
4、烘干烧结工序：工件浸涂 / 喷涂后 80\120℃充分烘干脱除水分与乳化剂；再分段升温至 360\380℃恒温烧结 5~15min，形成连续致密 PTFE 干膜。

3、体系配伍说明

适配纯水、非离子表面活性剂、水性丙烯酸、聚氨酯乳液、无机惰性填料；严禁强酸、强碱、阳离子助剂、高电解质溶液直接混合，易快速絮凝破乳；仅适用于水性体系，不可与芳烃、酮类强溶剂大量复配。

4、施工适配

适配高压喷涂、浸轧、浸渍、辊涂、刮涂工艺，匹配自动喷涂线、玻纤浸渍定型机、金属高温涂层流水线。

六、包装、储存与保质期

1、包装规格：25kg 塑料密封桶、60kg 密封塑料桶、1000L IBC 吨桶；
2、储存条件：10~30℃阴凉避光库房密封存放，严禁 0℃以下冷冻、高温暴晒、雨淋霜冻；低温结冰会***破乳报废；每隔 15 天轻微摇晃桶身防止粉体沉降；库房远离明火、强氧化剂、强酸强碱；
3、保质期：5~30℃原装密封存放 6 个月；夏季高温环境建议 3 个月内用完；开封使用后每次完全密封，隔绝空气灰尘，避免表层结皮。

七、注意事项

1、严禁 0℃及以下冷冻储存，冻融后 PTFE 胶体完全凝聚结块，无法复原使用；
2、烧结温度不可超过 400℃，超温会造成 PTFE 热分解，释放刺激性含氟有害气体，车间必须强力排风；
3、稀释操作需遵循 “水缓慢加入乳液” 原则，高速冲水、剧烈搅拌会破坏乳化体系，出现颗粒絮凝；
4、禁止与阳离子助剂、强酸、高盐电解质直接混合，混合瞬间产生大量沉淀，整桶浆料报废；
5、调配完成的稀释工作液建议 72h 内用完，长期静置会加重沉降、涂布出现膜层厚薄不均瑕疵；
6、高温烧结工序全程保持车间通风，操作人员佩戴防毒面罩、耐高温手套、护目镜，避免吸入分解烟气；
7、空桶、废弃残液按氟化工水性分散液危废规范回收处置，不得直接排入下水道；
8、量产前必须小试，验证涂层烧结成膜状态、附着力、耐磨不粘、耐温防腐性能，合格后方可批量投产。

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