F13-0806 氟硅乳液防水抗污耐候外墙防腐涂料原料

一、产品简介

F13-0806为阴离子型含氟改性有机硅水性乳液，采用氟硅共聚改性工艺合成，结合氟材料超低表面能、耐候耐污特性与有机硅柔软爽滑、成膜性佳的双重优势。本品为环保水性体系、无溶剂、低气味、稳定性优异，成膜后具备***疏水抗污、耐酸碱、耐高低温、抗紫外线、自清洁性能，膜层致密柔韧、手感细腻爽滑、不发粘、不积灰。适配纺织面料、皮革、建筑涂料、工业防水、脱模防护、纸品防潮等多领域，可有效解决普通硅油乳液耐水性差、易沾污、耐候弱、不耐溶剂等行业痛点，是高端防水、防污、爽滑、耐候改性专用功能性氟硅乳液。

二、产品参数

检测项目	技术参数
产品型号	F13-0806 氟硅乳液
外观	乳白色均匀乳液、无结块、无沉淀、无浮油
有效固含量	35±2%
原液pH值	6.5~7.5（中性体系）
粘度（25℃，mPa·s）	50~200
离子类型	阴离子型
乳液稳定性	耐高速剪切、耐稀释、不分层、不破乳
成膜特性	常温自干成膜、膜层致密疏水、爽滑抗污
耐温区间	-50℃~200℃宽温稳定
表面张力	极低、优异疏水疏油效果
环保指标	无溶剂、低VOC、无APEO、环保无味
储存温度	5~35℃
保质期	原装密封6个月

三、产品特点

1、超低表面能、超强疏水疏油：含氟官能团赋予材料***疏水、防油、防污性能，水滴、油污在表面自动滚落，自清洁效果优异，远超普通有机硅乳液；
2、超耐候抗老化：分子结构耐紫外、耐臭氧、耐湿热老化，长期户外使用不黄变、不粉化、不褪色，漆膜与面料长效稳定；
3、宽温耐温稳定：-50℃低温不脆裂、200℃高温不分解，高低温循环工况下物性稳定，适配严苛温差环境；
4、成膜爽滑手感佳：成膜均匀致密，赋予面料、皮革、涂层细腻柔滑手感，不干涩、不油腻、不粘灰，提升产品质感；
5、乳液体系超稳定：耐高速剪切、耐反复稀释、机械稳定性强，涂布、浸轧、喷涂不易破乳，适配自动化量产产线；
6、广谱配伍兼容性：可与阴离子、非离子助剂、水性树脂、涂料乳液、柔软剂稳定复配，不絮凝、不影响体系透明度；
7、环保安全无残留：纯水性无溶剂体系、低气味低挥发，无有害助剂残留，适配纺织、皮革、民生环保制品；
8、防水防潮耐介质：成膜阻隔水汽、耐弱酸弱碱、耐汗液腐蚀，大幅提升制品防水、防潮、耐洗、耐摩擦性能。

四、产品应用

1、纺织面料功能整理：涤纶、棉麻、化纤织物防水防污、爽滑柔软整理，耐水洗防泼水面料专用助剂；
2、皮革裘皮改性处理：皮革防水、防污、光亮爽滑剂，提升皮革手感、耐脏、耐擦洗、抗老化性能；
3、建筑外墙耐候涂料：高端自清洁外墙漆、防水耐污涂层、防晒耐候面漆，长效保色防积灰；
4、工业水性脱模防护：橡塑、模具、玻纤制品水性环保脱模剂，成膜均匀、脱模顺畅、无油污残留；
5、纸品木器防潮防护：纸张、纸板、木制品防水防潮涂层，防渗水、防发霉、提升表面爽滑度；
6、功能性疏水涂层：五金、玻璃、陶瓷表面疏水防污涂层，实现自清洁、抗指纹、耐脏防护效果；
7、水性涂料助剂改性：各类水性漆、乳液体系爽滑、耐污、耐候改性，提升漆膜耐水抗刮性能。

五、使用说明

1、参考添加配比（体系总质量）

纺织面料浸轧整理：原液5%~15%兑水稀释使用
皮革爽滑防水处理：添加3%~8%，搭配柔软助剂复配
外墙/水性耐候涂料：体系添加2%~5%
水性脱模防护涂层：原液直接喷涂或10%~30%稀释施工
纸品木器防潮涂层：添加4%~10%配比使用

2、标准调配工艺

1、预处理：使用前低速搅拌3~5min，消除储存轻微分层，保证乳液均匀状态；
2、稀释调配：根据工艺需求用常温纯水缓慢兑稀，边加水边低速搅拌，禁止快速冲水导致破乳；
3、助剂复配：可与非离子、阴离子助剂、水性树脂低速混配，搅拌10min至体系均匀透明、无絮状物；
4、固化成膜：常温自干或80~120℃低温烘干，烘干后膜层疏水、爽滑、耐污性能完全成型。

3、体系配伍说明

适配阴离子、非离子润湿分散剂、水性丙烯酸、聚氨酯、苯丙乳液、各类柔软剂、无机填料；严禁强酸、强碱、高浓度阳离子原料直接混合，易引发电荷失衡、絮凝破乳；仅限水性体系使用，不兼容纯溶剂型体系。

4、施工适配

适配浸轧、浸渍、喷涂、辊涂、刮涂工艺，匹配纺织定型机、自动喷涂线、涂料搅拌涂布设备、皮革整理生产线。

六、包装、储存与保质期

1、包装规格：60kg塑料密封桶、1000L IBC吨桶；
2、储存条件：5~35℃阴凉通风避光密封存放，严禁冷冻、高温暴晒、淋雨、霜冻；低温轻微分层低速搅拌即可复原；远离强酸、强氧化剂、有机溶剂；
3、保质期：5~25℃原装密封存放6个月，夏季高温建议4个月内用完；开封后每次密封严实，隔绝空气灰尘，防止表面结皮、性能衰减。

七、注意事项

1、严禁0℃以下冷冻储存，冻融后乳液胶体结构破坏，***破乳结块，无法正常使用；
2、禁止与阳离子助剂、阳离子乳液、强酸体系直接混配，瞬间絮凝报废，配方需严格区分离子体系；
3、兑水稀释需遵循“水缓慢加入乳液、低速搅拌”原则，禁止高速剪切、快速冲水，避免体系失稳；
4、烘干温度不宜过高，超150℃长时间烘烤易导致膜层发硬、爽滑手感下降、耐候性能衰减；
5、调配好的工作液建议48h内用完，长期静置易出现粘度波动、表层结皮、稳定性下降；
6、车间施工保持通风，操作佩戴防护手套、护目镜，避免长时间皮肤接触、眼部溅入；
7、残液、空桶按水性化工原料规范回收处置，禁止直接排放、随意倾倒；
8、量产前务必小试，验证成膜效果、疏水防污、手感、耐水洗稳定性，合格后方可批量投产。

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